| Phases et opérations |
Descriptif |
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| I - MOULAGE |
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| Préparation du moule |
Conception du moule :
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Evaluation du nombre de parties à réaliser pour que le démoulage de l'original se fasse bien.
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Enrobage de l'original d'un matériau maléable qui sera remplacé plus tard par du silicone.
- Enrobage de chaque partie par du plâtre avec délimitation nette de chaque partie.
- Enrobage successif de toutes les parties, une fois chacune d'elles sèche. |
| Préparation du silicone |
Un "élastomère" (silicone) est mélangé avec un catalyseur qui le durcit après un certain temps, tout en le laissant souple. Cette préparation est faite pour chaque partie à mouler. |
| Moulage |
Pour chaque partie, le matériau maléable est enlevé et remplacé par du silicone. Une fois celui-ci durci, la partie suivante subit les mêmes opérations jusqu'à ce que toutes les parties soient coulées avec du silicone.
A noter qu'à chaque fois les parties en plâtre sont réajustées avant la coulée suivante du silicone et sont fortement serrées pour former un tout étanche. Il y a donc un vide entre chaque plâtre et la partie de l'original qui a été "découverte". C'est dans ce vide qu'est coulé le silicone.
A la fin, l'original est complètement enrobé dans le silicone souple, lui-même recouvert des parties de la coquille en plâtre.
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| Démoulage de l'original |
La coquille plâtre est ouverte, les diverses parties séparées, laissant apparaître l'original qui est enlevé.
Le moule est refermé puis fortement comprimé à nouveau. A l'intérieur la forme de l'original est en "creux" dans le silicone.
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| II - MOULAGE D'UNE CIRE |
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| Démoulage de l'original |
Cette fois, de la cire liquide (60-70 degrés) est coulée dans le moule. Une fois la cire refroidie, le moule est réouvert, la cire extraite. C'est la réplique de l'original.
Cette cire est généralement retouchée pour enlever quelques imperfections ou l'améliorer.
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| III - PREPARATION DE LA CIRE AVANT COULEE DU BRONZE |
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| Principe |
Le processus consiste à remplacer la cire par du bronze liquide (plus de 1200 degrés). Pour cela il faut enrober la cire d'une coque réfractaire et réserver une entrée pour le bronze en fusion, des sorties pour la cire qui va fondre, les fumées...
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| Adjonction des parties |
Le modèle en cire est "consolidé" et complété par des pièces en cire pour laisser le passage au bronze (entonnoir d'entrée) et à la cire perdue.
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| Enrobage |
L'ensemble précédent est complètement recouvert d'un matériau réfractaire à haute température. Après séchage de l'ensemble, il est prêt pour la coulée du bronze.
A noter que l'élaboration de ce nouveau moule "réfractaire" exige une série d'opérations de trempage dans une pâte fluide spéciale. Cela est nécessaire pour que tous les aspects de la surface de l'oeuvre soient bien "imprimés" en creux.
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| IV - COULEE DES BRONZES |
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Le bronze est un alliage à base de cuivre (70 % environ) et d'étain, etc. Chaque fondeur a sa formule.
Généralement le fondeur coule en même temps de nombreuses "oeuvres", sauf pour les très grosses qui utilisent la totalité du volume du creuset où l'alliage est porté à très haute température. L'alliage en fusion est déversé dans l'entonnoir de chaque coque réfractaire.
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| V- DEMOULAGE ET USINAGE DU BRONZE |
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Le bronze de l'oeuvre doit subir diverses opérations avant d'être parfaitement terminé. Il faut d'abord laisser les pièces refroidir.
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| Démoulage |
Ensuite, il faut enlever la coque réfractaire : elle est cassée avec un marteau et tout ce qui reste avec un marteau-piqueur.
Il faut couper les parties maintenant en bronze qui correspondent aux morceaux de cire ajoutés à la cire originale (scie circulaire, etc). |
| Usinage |
Le bronze subit alors toutes opérations qui permettent de remettre le "métal" propre et conforme à l'original : ébarbage, polissage...
Le bronze brut apparaît alors comme un objet doré, couleur du bronze à base de cuivre.
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| Patine |
Il reste à lui donner la couleur choisie par l'artiste : la patine.
Elle se fait par "incrustation" à haute température de produits chimiques fluides appropriés. Elle est poursuivie par application de cires spéciales.
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| Nota |
A partir d'une certaine dimension, les oeuvres doivent être creuses, sinon elle seraient trop lourdes. Il est alors nécessaire de découper la cire en deux ou plusieurs parties. A l'intérieur est ou sont placés des "noyaux" de matière réfractaire. Les bronzes des différentes pièces constitutives seront soudés dans l'atelier d'usinage.
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ACCUEIL / LA FABRICATION
